流變儀是研究材料流動、塑化、熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備，用于分析高分子材料的加工和流變特性，制備各種預(yù)混樣品進(jìn)行物理和化學(xué)性能測試。它可以廣泛用于科學(xué)研究和生產(chǎn)中，是科學(xué)研究和生產(chǎn)指導(dǎo)的重要儀器。

　　

　　流變儀上裝有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，圓筒的另一端布置有進(jìn)料斗。當(dāng)原料被送到圓筒的2/3處時，它們在圓筒的剩余部分逐漸被塑化和均勻化。當(dāng)所有的顆粒都被溶解后，它們可以通過毛細(xì)管擠壓模具擠壓成母料，或者注入模具中進(jìn)行成型。同時，該設(shè)備還能完成對材料表觀粘度與剪切速度和剪切應(yīng)力之間關(guān)系的測量。實(shí)驗(yàn)條件一般包括溫度和速度、進(jìn)料量和時間。
 

　　

　　1、溫度和速度：攪拌器的加熱溫度一般為材料的熔化溫度或成型溫度。如果選擇的溫度過低，會出現(xiàn)過大的阻力扭矩，導(dǎo)致安全裝置工作，使儀器停機(jī)。當(dāng)溫度過高時，高分子段的流動性增加，體積膨脹，分子間的相互作用減少，流動性增加，粘度隨溫度的升高而降低。材料在混合和塑化過程中的微小變化不易顯現(xiàn)，影響流變儀測試的準(zhǔn)確性。對于PS、PVC、PC等聚合物，由于其粘性流動活化能較大，熔體粘度對溫度非常敏感。提高溫度可以大大降低熔體粘度。要注意溫度的控制和調(diào)節(jié)，使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

　　

　　2、進(jìn)料量：實(shí)驗(yàn)開始時，物料從混合機(jī)上部的進(jìn)料口加入混合室，受到上部千斤頂螺栓對物料施加的壓力。物料的混合和塑化是通過轉(zhuǎn)子外表面與混合室壁之間的剪切、混合和擠壓，轉(zhuǎn)子之間的揉捏和撕裂，以及轉(zhuǎn)子軸之間的翻滾和揉捏，以連續(xù)變化的速度梯度和轉(zhuǎn)子對物料產(chǎn)生的軸向力的形式實(shí)現(xiàn)的。顯然，混合室中的物料量不足，轉(zhuǎn)子難以與物料充分接觸，不能達(dá)到較好的混合和塑化效果。相反，如果加入的物料過多，部分物料會集中在進(jìn)料口，不能均勻地進(jìn)入混合室進(jìn)行混合塑化，或出現(xiàn)過大的阻力扭矩，使儀器安全裝置工作，停止運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)中斷。如果在實(shí)驗(yàn)過程中除去頂栓對物料施加的壓力，而儀器的扭矩值沒有明顯變化，則進(jìn)料量基本合適。進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)混合室空腔容積、轉(zhuǎn)子容積、物料（固體或熔體）密度及相應(yīng)的進(jìn)料系數(shù)計算確定。另外，為了保證測量的準(zhǔn)確性和再現(xiàn)性，原料的粒度和材質(zhì)也應(yīng)均勻。

　　

　　3、時間：混合時間應(yīng)根據(jù)高分子材料的耐熱性、實(shí)驗(yàn)中觀察到的凝膠出現(xiàn)的時間和面積等因素來確定。一般來說，流變儀測試材料的加工流動性時，實(shí)驗(yàn)時間可設(shè)定在5分鐘以內(nèi)。